许多机加工厂家在加工铝板是时常出现砂眼的情况，一旦出现该现象机加工厂家均会认为是铝板自身质量的问题，造成“金玉其外败絮其中”的假象，忽略了是否是存在自身的问题，若是采购者一味追求价格而选择了较为低劣的铝板，是会导致该现象的发生，不过机加工厂家若是不注意相关事项，也会造成该现象的产生，那么机加工厂家加工铝板时需要注意些什么呢？听华澳金属小编慢慢道来。

        一般情况下，机加工所使用的切削液属于弱碱性，极容易对铝板造成腐蚀性，铝板放置时间越长，其腐蚀效果愈发显著，一般呈现点状或是片状，并多为聚焦，为此，加工后的放置时间、环境、温度等相关联，该区域的腐蚀程度不一样则形成砂眼的现象

        喷砂期间有可能吸入了铁砂，喷砂完工后没有及时进行处理，砂粒吸潮产生电化学反应，导致铝板的腐蚀，并喷砂导致自然氧化膜的破坏，加剧腐蚀性；一旦铝板表面出现轻微的腐蚀，在氧化碱蚀期间会加快孔洞形成速度。氧化碱蚀期间，若是时间比较长或者温度比较高或浓度比较大，都有可能造成碱烧伤的现象，若想保证产品表面的一致性，碱槽的气温、浓度需要进行严格把关.

      技术人员须严格把控机加工后的制作流程，选择清水进行冲洗、吹干、脱脂、烘干，分开进行储存，可以有效避免或是延缓腐蚀速度；其次，相关作业人员需定期更换或是检查切削液的成分，防止卤素离子不达标；接着，喷砂尽可能选择石英砂或是锆砂等，不可使用铁砂，重视对铝板表面的保护，及时将铝板进行氧化操作，不可长时间放置不管；最后，严格把控好氧化前的处理工艺，避免碱烧伤现象的产生。